¿Tu proyecto está perdiendo eficiencia? 

En una obra, no todas las pérdidas de eficiencia son fáciles de detectar. A veces están en una pasada adicional de maquinaria, en los minutos que se pierden realizando una verificación o en un trabajo que debe repetirse porque no quedó de acuerdo con el diseño.

Cuando estas situaciones se vuelven frecuentes, puede ser el momento de revisar cómo se está ejecutando el proyecto y qué herramientas pueden ayudar a hacerlo de manera más precisa y eficiente.

A continuación, compartimos algunas señales para evaluar si necesitas la incorporación de tecnología.

1.- Los retrabajos comienzan a ser frecuentes

Cuando una superficie, pendiente o nivel debe corregirse después de haber sido ejecutado, el impacto va más allá del trabajo adicional. Un retrabajo puede significar más horas de maquinaria, mayor consumo de combustible, más mano de obra y, sobre todo, tiempo que no estaba considerado inicialmente.

Además, cuando las correcciones se repiten, pueden terminar afectando otras etapas del proyecto. Por eso, si las diferencias entre lo diseñado y lo ejecutado son frecuentes, vale la pena preguntarse dónde se está generando el error y cómo podría prevenirse.

2.- La maquinaria pasa demasiado tiempo verificando

En una operación tradicional, es habitual que el equipo deba detenerse para comprobar niveles, cotas, pendientes u otras referencias antes de continuar.

Cada verificación puede parecer un pequeño intervalo de tiempo. Sin embargo, cuando se repite durante toda una jornada y en distintas etapas del proyecto, el impacto acumulado puede ser importante.

Contar con información directamente en la cabina puede facilitar el trabajo del operador y disminuir la dependencia de verificaciones constantes en terreno. El objetivo no es eliminar el control, sino hacerlo más oportuno y eficiente.

3.- Los plazos son cada vez más exigentes

Cumplir los plazos de una obra requiere mucho más que trabajar a mayor velocidad.

Cuando el tiempo disponible disminuye, cada etapa debe ejecutarse de la manera más eficiente posible. Las esperas, correcciones, verificaciones y pasadas innecesarias comienzan a tener un mayor impacto.

En este escenario, la tecnología puede contribuir a optimizar los procesos, entregando información que permita trabajar con mayor precisión y aprovechar mejor las horas disponibles de maquinaria.

4.- Falta información para tomar decisiones en terreno

En una obra pueden existir planos, reportes, mediciones y registros. Pero, si esa información no está disponible de manera oportuna o no permite conocer qué está ocurriendo realmente en terreno, reaccionar frente a una desviación puede tomar más tiempo.

Contar con información actualizada sobre el avance y la ejecución permite detectar diferencias antes y tomar decisiones con mayor contexto.

5.- Necesitas aumentar constantemente los recursos para mantener el ritmo

Cuando una operación necesita sumar constantemente horas de trabajo, maquinaria o personal para mantener el nivel de producción esperado, vale la pena detenerse a analizar el porqué.

A veces el problema no está en la cantidad de recursos disponibles, sino en cómo se están utilizando.

Más maquinaria no necesariamente significa mayor productividad si existen tiempos muertos, pasadas innecesarias, problemas de coordinación o falta de información para ejecutar correctamente.

Por eso, antes de incorporar nuevos recursos, puede ser útil revisar indicadores como las horas efectivas de trabajo, cantidad de pasadas, tiempos de espera, consumo de combustible o volumen ejecutado.

Identificar el problema es el primer paso

Reconocer estas señales no significa que todos los proyectos necesiten incorporar tecnología. La pregunta más importante es otra: ¿Qué problema concreto queremos resolver?

A partir de ahí, es posible evaluar qué herramienta puede aportar valor y si realmente existe una oportunidad de mejorar la precisión, productividad, control o capacidad de respuesta de la operación.

¿Y si el proyecto es temporal?

No todos tienen la misma duración ni requieren tecnología de manera permanente. Para una obra de duración acotada, incorporar una solución no necesariamente implica realizar una inversión permanente en equipos.

Alternativas como el arriendo permiten acceder a determinadas innovaciones durante el periodo en que el proyecto realmente las necesita, facilitando su incorporación en obras temporales o con necesidades específicas.

En estos casos, lo importante es evaluar la duración del proyecto, los objetivos de la operación y qué solución puede generar el mayor valor durante ese periodo.

Si reconoces alguna de estas señales en tu proyecto, puede ser un buen momento para comenzar esa evaluación. ¿Quieres más información? Recuerda que SITECH es el distribuidor oficial de Trimble. Puedes comunicarte con nosotros, llamándonos al +56 2 2927 7778 o escribiéndonos a comercial@sitechsud.com